Лінія для розкрою та зняття фасок для керамічної плитки
Share By:
дистриб'ютори шукали
ми шукаємо дистриб'юторів по всьому світу.
Лінія для обробки країв використовується для модифікації країв у виробництві керамічної плитки та каменю. Шліфуючи край плитки або каменю, вона може зробити його гладким і вирівняти чотири сторони.
Особливості лінійки верстатів для обробки квадратів
Вирівнювання країв: Основна функція верстата для сухого розкрою - вирівнювання країв керамічної плитки. Це означає, що він обрізає та згладжує краї, щоб вони були прямими, рівними та відповідали розмірам плитки.
Згладжування поверхні: Крім вирівнювання країв, ці машини також можуть вигладжувати поверхню плитки, усуваючи дефекти та нерівності. В результаті поверхня плитки виходить рівномірною та відполірованою.
Сухий спосіб: На відміну від деяких інших методів обробки кераміки, які використовують воду або мокре шліфування, машини для сухого розкрою працюють без потреби в воді або охолоджувальній рідині. Це дозволяє зменшити вплив на навколишнє середовище та усунути необхідність сушіння плитки після обробки.
Висока точність: Верстати для сухого квадратування розроблені для високої точності, що гарантує відповідність кожної плитки певним стандартам розмірів і якості.
Автоматизація: Багато сучасних ліній машин для сухого квадратування є високоавтоматизованими, що забезпечує ефективне та стабільне виробництво.
Керамічна плитка
Керамограніт
Полірована плитка
Глазурована плитка
Вайdeo Of Лінія для розкрою та зняття фасок для керамічної плитки
Різні Vерсія верстата для обробки квадратів
Water Squaring Machine
Стандартна версія для плитки
Водяна лінія для формування квадратів" - це особливий тип машин і виробничих ліній, що використовуються в керамічній промисловості, зокрема в обробці керамічної плитки. На відміну від згаданої мною раніше "лінії сухого розкрою", яка працює без води або рідкого теплоносія, лінія водяного розкрою використовує воду або рідкий теплоносій під час процесу розкрою.
Dry Квадратурна машина
Стандартна версія для плитки
"Лінія для сухого розкрою" відноситься до певного типу машин і виробничих ліній, що використовуються в керамічній промисловості, зокрема, в обробці керамічної плитки. Це обладнання призначене для сухого розкрою керамічної плитки, який передбачає модифікацію країв і поверхонь плитки без використання води.
| Номер моделі. | BSM600 | BSM800 | BSM1000 |
| Мін. Робочий розмір (мм) | 200 | 250 | 250 |
| Максе. Робочий розмір (мм) | 600 | 800 | 1000 |
| Максе. Робоча товщина (мм) | 3 – 30 | ||
| Швидкість подачі (м/1′) | 10 – 40 | ||
| Квадратні шпинделі (З одного боку) | 5 – 18 | ||
| Шпинделі для зняття фасок (З одного боку) | 1 – 3 | ||
| Сила Квадратні шпинделі (кВт) | 3.5 – 4 – 5.5 | ||
| Сила Шпинделі для зняття фасок (кВт) | 1.5 – 2.2 | ||
| Сила Головна передача (кВт) | 7.5 – 11 – 15 | ||
Машина для розкрою квадратів - Big Тип розміру для плити перекриття
| Номер моделі. | BSM1200 | BSM1600 | BSM2700 |
| Мін. Робочий розмір (мм) | 350 | 400 | 500 |
| Максимальний. Робочий розмір (мм) | 1200 | 1600 | 2700 |
| Макс. Оброблювана товщина (мм) | 3 – 30 | ||
| Швидкість подачі (м/1′) | 10 – 40 | ||
| Квадратні шпинделі (з одного боку) | 5 – 18 | ||
| Шпинделі для зняття фасок (з одного боку) | 1 – 3 | ||
| Потужність квадратних шпинделів (кВт) | 3.5 – 4 – 5.5 | ||
| Потужність шпинделів для зняття фасок (кВт) | 1.5 – 2.2 | ||
| Потужність головної передачі (кВт) | 7.5 – 11 – 15 | ||
Розкрійний верстат - повністю автоматичний для плитки
| Номер моделі. | BSA800 | BSA1000 | BSA1200 |
| Мін. Робочий розмір (мм) | 300 | 400 | 400 |
| Максе. Робочий розмір (мм) | 800 | 1000 | 1200 |
| Максе. Робоча товщина (мм) | 3 – 30 | ||
| Швидкість подачі (м/1′) | 10 – 40 | ||
| Квадратні шпинделі (З одного боку) | 12 | ||
| Шпинделі для зняття фасок (З одного боку) | 1 – 2 | ||
| Сила Квадратні шпинделі (кВт) | 4 | ||
| Сила Шпинделі для зняття фасок (кВт) | 1.5 | ||
| Сила Головна передача (кВт) | 7.5 – 11 – 15 | ||
Завантажити PDF Cаталог
Завантажте каталоги зараз!
Продucts Of Лінія для розкрою та зняття фасок для керамічної плитки
Продукт Fзрілості
Конструкція фундаменту - Конструкційні балки
Другий процес загартування усуває внутрішнє напруження матеріалу, спричинене зварюванням та високотемпературним різанням. Запобігають будь-якій незначній потенційній деформації матеріалу та зберігають робочу поверхню рівною.
Механізм натискання на плитку
Фотоелектричний вимикач, що використовується машиною, має міжнародний бренд (OMRON/Panasonic). Ширина стрічки збільшена до 30 мм, робота стала стабільнішою, а захист від порізів покращився.
Колесо синхронізації
Зубці синхронної шестерні гартуються вдвічі, а твердість зубців шестерні збільшується на 15-35%. Більше впевненості в роботі в суворих умовах і більш дбайливе ставлення до зубчастих ременів.
Електричний вимикач
Міжнародний бренд SIEMENS. Забезпечити стабільне виробництво. Використовуючи зрілі продукти на ринку, їх легше ремонтувати та замінювати.
ПЛК
Міжнародний бренд Omron. Забезпечення стабільного виробництва.
Наш Company
Abз нас.
Basair® - виробник обладнання для виробництва плитки з Китаю. Ми виробляємо обладнання для виробництва плитки з 2006 року. Ми постачаємо лінії для виробництва плитки, запчастини та витратні матеріали більш ніж 120 виробникам плитки по всьому світу.
Наш Fакторка
Наш Eзаборона
Наш Cсертифікати
Наш Cлієнти
Скільки кроків до Bую машину від Basair?
Передпродажна підготовка
Довідкова та консультаційна підтримка
Переглянути наш завод
Зв'яжіться з нашими клієнтами та дізнайтеся більше
Обслуговування під час продажу
Універсальний постачальник рішень.
- Повідомте нам про свої потреби;
- Ми будемо стежити за потребами в розробці та ціноутворенні;
- Ми виготовимо машину після того, як ви їх підтвердите;
- Поживіть виробничим процесом, щоб гарантувати доставку;
Післяпродажна сервісна підтримка
Технічна підтримка на місці.
- Надання підтримки протягом усього життєвого циклу продукту.
- Післяпродажне обслуговування включає в себе гарантійне обслуговування, навчання або ремонт продукту.
- забезпечити своєчасну закупівлю запчастин
Завантаження та доставка
Пакування
Завантаження
Доставка
Fобов'язково Asked Qпитання
Мій попередній пристрій був марки Ancora, Keda, MSB або BMR, чи будуть проблеми з адаптацією між пристроями?
Не буде жодних проблем з адаптацією до машини. Всі наші пристрої повністю сумісні з основними пристроями на ринку, в тому числі деякі основні аксесуари є взаємозамінними.
Чи проводите ви навчання з експлуатації?
Так. Ми надаємо глобальні послуги технічної підтримки на місці (включаючи навчання з технічної експлуатації на місці). Куди б не поїхало наше обладнання, наші інженери будуть там.
Скільки ви економите, імпортуючи з Китаю?
Витрати і збори можуть значно відрізнятися в залежності від країни-імпортера. Але, як правило, при імпорті з Китаю ви заощадите 30-80%.
Як стати місцевим регіональним агентом?
Ми раді створювати додаткову вартість бізнесу для партнерів по всьому світу. Ми пропонуємо агентам нижчі ціни, стабільну якість та кількість. А також матеріальну підтримку на ринку та спільне використання ресурсів клієнтів.
Як імпортувати товари з Китаю?
Імпорт товарів може бути простим, від однієї точки дотику до повної доставки "від дверей до дверей". Ми надаємо повний спектр послуг з обслуговування імпорту.
як щодо способу оплати?
Ми приймаємо DP /DA /LC /TT /CAD /OA (не всі країни приймають). Будь ласка, зв'яжіться з нами спочатку.
Який ваш план економії податків та зборів?
У нас є два виробничі заводи, і витратні матеріали (шліфувальні круги та притиральні фікери), необхідні для обладнання, будуть експортуватися разом з машиною. Це заощадить вам багато податків на імпорт та плату за доставку.
Як встановити машину, якщо я її куплю?
Ми надаємо виїзну технічну підтримку нашим клієнтам по всьому світу. Незалежно від того, де ви знаходитесь! Ми надаємо комплексні рішення щодо машин і послуг на весь термін експлуатації: проектування, виробництво, транспортування, монтаж, введення в експлуатацію, післяпродажне обслуговування, витратні матеріали, аксесуари та іншу продукцію.
Як ви контролюєте якість?
Наші ключові співробітники мають більш ніж 5-річний досвід роботи. Це гарантує, що наша продукція встановлюється досвідченими технічними інженерами в суворій відповідності до інструкції з експлуатації. Робота з контролю якості починається з самого початку. Кожна придбана деталь завантажується в машину тільки в одному стані - після проходження перевірки. Наші електричні компоненти постачаються від всесвітньо відомих компаній. Японський Omron, німецький Siemens, французький Schneider тощо. Ми постійно вдосконалюємо виробничий процес і оптимізуємо виробничі процеси в нашій виробничій роботі, одночасно покращуючи контроль якості. Перед виходом із заводу машина проходить 72-годинний тест на старіння, щоб зробити обладнання стабільним у всіх аспектах.
