Disco diamantado para esquadrejamento e chanfro
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Mais adaptável
Compatível com Ancora Keda MSB ou BMR, etc. Linha de máquinas de esquadrejamento e chanframento.
Mais durável
Fórmula patenteada Basair™ para uma experiência de esmerilhamento mais resistente ao desgaste.
Mais durável
A Basair™ fornece formulações personalizadas para diferentes revestimentos.
Mais afiado
Rebolos de esmerilhamento mais afiados para uma superfície de acabamento limpa.
O que é a roda de esquadria usada na produção de revestimentos cerâmicos?
Um sistema coletor de poeira é essencial para uma fábrica ou instalação industrial por vários motivos importantes:
Saúde e segurança do trabalhador: A poeira gerada durante os processos industriais pode conter partículas nocivas, como alérgenos, toxinas ou partículas finas. A exposição a essas partículas pode levar a problemas respiratórios e outros problemas de saúde para os trabalhadores. Um sistema coletor de pó ajuda a manter um ambiente de trabalho mais limpo e saudável.
Conformidade com os regulamentos: Muitos setores estão sujeitos a regulamentos e normas que regem a qualidade do ar e as emissões. Um sistema coletor de pó que funcione corretamente pode ajudar sua fábrica a cumprir essas normas, evitando multas e problemas legais.
Prevenção de incêndios e explosões: Em ambientes onde há poeira combustível, existe o risco de incêndios ou explosões. Os sistemas de coleta de poeira ajudam a reduzir esse risco, capturando e contendo a poeira combustível antes que ela possa se acumular e representar um perigo.
Qualidade do produto: A poeira e o material particulado no ar podem se depositar nos produtos e no maquinário, podendo levar à contaminação e à redução da qualidade do produto. Um sistema coletor de poeira ajuda a manter os ambientes de produção limpos, garantindo a integridade do produto.
Longevidade do equipamento: A poeira também pode danificar máquinas e equipamentos ao entupir filtros, desgastar peças móveis e causar superaquecimento. Ao remover a poeira do ar, um sistema coletor de poeira pode prolongar a vida útil do equipamento e reduzir os custos de manutenção.
Eficiência energética: Os sistemas de coleta de poeira podem melhorar a eficiência energética dos sistemas de HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado), evitando que a poeira entupa os filtros e obstrua o fluxo de ar.
Responsabilidade ambiental: Minimizar as emissões de poeira na atmosfera é uma prática ambientalmente responsável. Os sistemas de coletores de pó ajudam a reduzir a pegada ambiental de uma fábrica e contribuem para os esforços de sustentabilidade.
Economia de custos: Com o tempo, o investimento em um sistema de coletor de pó pode resultar em economia de custos por meio da melhoria da produtividade dos funcionários, da redução das despesas de manutenção e da conformidade com as normas.
Em resumo, um Sistema de Coletor de Pó é fundamental para manter um ambiente de trabalho seguro e eficiente, cumprir os regulamentos, proteger a saúde do trabalhador e preservar a qualidade do produto e a longevidade do equipamento. É uma necessidade prática e uma escolha responsável para operações industriais e de fábrica.
Usado para | Para porcelanato ou cerâmica |
Método de vínculo | Ligação de metal ou resina |
Taxa de absorção de água | 0-3% ou 3-19% |
Grão equivalente | 60, 90 ou 120 |
Dente | Com dente ou sem dente |
Diâmetro externo | 200 ou 250 mm |
Diâmetro interno | 80 ou 140 mm |
Distância do furo | 105 ou 110 mm |
Quais são as diferenças entre os rebolos de esquadria a seco e a água?
Os discos de esquadrejamento a seco e os discos de esquadrejamento a água/úmido são adequados para diferentes Linhas de máquinas de esquadria.
Rodas de esquadria a seco: Normalmente usado para azulejos de cerâmica (absorção de água ≥ 1%)
Rodas de esquadria de água: Normalmente usado para azulejos de cerâmica
Para que são usados os rebolos diamantados?
Os discos de esquadrejamento a seco são usados para a correção da borda na produção de ladrilhos. Tornam a borda do ladrilho lisa, minimizam a diferença diagonal o máximo possível e o esquadro geral do ladrilho.
Qual é a diferença entre Metal Bond e Resin Bond?
O diamante precisa ser fixado à roda em um formato específico usando um aglutinante como substrato.
Disco de esquadria de diamante da Metal Bond(BSR-01/02):
Depois de misturar totalmente o pó de cobre metálico e o pó de diamante, ele é pressionado no modelo e calcinado. O produto final é uma roda quadrada de diamante unida por pó metálico.
As características do produto são: alta dureza, resistência ao desgaste e grande quantidade de corte durante o trabalho, mas propenso a marcas de desgaste.
Disco de esquadria de diamante da Resin Bond(BSR-03/04):
Use material de resina e pó de diamante para misturar bem, pressione em um modelo e calcine. Por fim, obtém-se um disco de esquadria de diamante unido por pó de resina.
As características do produto são: baixa dureza, nenhuma resistência ao desgaste, pequena quantidade de corte e a superfície de trabalho processada é muito lisa.
Quantos tipos de Rodas de esquadria a seco?
Há quatro tipos de discos de esquadria a seco.
BSR-01: Desbaste. Quantidade de alimentação de 1-2 mm.
BSR-02: Moagem fina. Quantidade de alimentação 0,5-1,5 mm.
BSR-03: Reparo de desbaste. Quantidade de alimentação 0,05-0,2 mm.
BSR-04: Reparo fino. Quantidade de alimentação 0,01-0,1 mm.
Quantos tipos de Rodas de Esquadria?
Há dois tipos de Water Squaring Wheels.
BSR-08: Moagem.
BSR-09: Reparo.
Dry Rodas de esquadria nº BSR - 01
Polimento usado para | Para porcelana (piso) | Para cerâmica (azulejo de parede) |
Taxa de absorção de água (telha) | 0-3% | 3-19% |
Método de adesão | Ligação metálica | |
Grão equivalente | 60 # | |
Dente | Com dente ou sem dente | |
Diâmetro externo | 200 ou 250 mm | |
Diâmetro interno | 80 | |
Distância do furo | 105 ou 110 mm |
Dry Rodas de esquadria nº BSR - 02
Polimento usado para | Para porcelana (piso) | Para cerâmica (azulejo de parede) |
Taxa de absorção de água (telha) | 0-3% | 3-19% |
Método de adesão | Ligação metálica | |
Grão equivalente | 90 # | |
Dente | Com dente ou sem dente | |
Diâmetro externo | 200 ou 250 mm | |
Diâmetro interno | 80 | |
Distância do furo | 105 ou 110 mm |
Dry Rodas de esquadria nº BSR - 03
Polimento usado para | Para porcelana (piso) | Para cerâmica (azulejo de parede) |
Taxa de absorção de água (telha) | 0-3% | 3-19% |
Método de adesão | Ligação de resina | |
Grão equivalente | 90 # | |
Dente | Com dente ou sem dente | |
Diâmetro externo | 200 ou 250 mm | |
Diâmetro interno | 80 | |
Distância do furo | 105 ou 110 mm |
Dry Rodas de esquadria nº BSR - 04
Polimento usado para | Para porcelana (piso) | Para cerâmica (azulejo de parede) |
Taxa de absorção de água (telha) | 0-3% | 3-19% |
Método de adesão | Ligação de resina | |
Grão equivalente | 120 # | |
Dente | Com dente ou sem dente | |
Diâmetro externo | 200 ou 250 mm | |
Diâmetro interno | 80 | |
Distância do furo | 105 ou 110 mm |
ChaRodas de medição nº BSR-07
Usado para | Porcelanato (piso) |
Método de vínculo | Ligação de metal ou resina |
Diâmetro externo | 150 ou 200 mm |
Tipo | Superior ou inferior |
Rodas de esquadria de água
Usado para | Para porcelanato |
Método de vínculo | Ligação de metal ou resina |
Taxa de absorção de água | 0-3% |
Grão equivalente | 60, 90, 120 ou 140 # |
Dente | Com dente ou sem dente |
Diâmetro externo | 200, 250 ou 300 mm |
Diâmetro interno | 140 mm |
Distância do furo | 165 mm |
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Nosso Cempresa
Abfora de nós
A Basair® é um fabricante de máquinas de linha de produção de azulejos da China. Estamos fabricando máquinas para produção de azulejos desde 2006. Fornecemos linhas de máquinas de produção de azulejos, peças e consumíveis para mais de 120 fabricantes de azulejos em todo o mundo.
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Fcom frequência Asked Qperguntas
Meu dispositivo anterior era da marca Ancora, Keda, MSB ou BMR. Haverá algum problema de adaptação entre as máquinas?
Não haverá problemas de adaptação à máquina. Todos os nossos dispositivos são totalmente compatíveis com os principais dispositivos do mercado, incluindo alguns acessórios principais com designs intercambiáveis.
Vocês oferecem treinamento de operação?
Sim. Fornecemos serviços globais de suporte técnico no local (incluindo treinamento técnico de operação no local). Onde quer que nosso equipamento vá, nossos engenheiros estarão lá.
Quanto você economiza ao importar da China?
Os custos e as taxas podem variar significativamente de acordo com o país importador. Mas, em geral, ao importar da China, você economizará 30-80%.
Como se tornar seu agente regional local?
Temos o prazer de agregar valor aos negócios de parceiros do mundo todo. Oferecemos aos agentes preços mais baixos, qualidade e quantidade estáveis. Além de suporte de material de mercado e compartilhamento de recursos com o cliente.
Como importar produtos da China?
A importação de mercadorias pode ser tão simples quanto um ponto de contato ou uma entrada completa de porta a porta. Oferecemos a você uma gama completa de soluções de serviços de importação.
E quanto ao seu método de pagamento?
Aceitamos DP /DA /LC /TT /CAD /OA (nem todos os países aceitam). Entre em contato conosco primeiro.
Qual é o seu plano de economia de impostos e taxas?
Temos duas fábricas, e os consumíveis (Squaring Wheels e Lapping Fickert) necessários para o equipamento serão exportados junto com a máquina. Você economizará muitos impostos de importação e taxas de envio.
Como instalar a máquina se eu a comprar?
Fornecemos serviços de suporte técnico no local para nossos clientes globais. Não importa onde você esteja! Fornecemos soluções completas de máquinas e serviços para toda a vida útil, desde o projeto, a fabricação, o transporte, a instalação, o comissionamento, o pós-venda, os consumíveis, os acessórios e outros produtos.
Como você controla a qualidade?
Nossos principais funcionários têm mais de 5 anos de experiência profissional. Isso garantirá que nossos produtos sejam instalados por engenheiros técnicos experientes e em estrita conformidade com o manual de operação. O trabalho de controle de qualidade começa na fonte. Cada peça comprada é carregada na máquina somente em uma condição, a de passar pela inspeção. Nossos componentes elétricos são adquiridos de empresas de renome mundial. A Omron do Japão, a Siemens da Alemanha, a Schneider da França, etc. Melhoramos continuamente o processo de fabricação e otimizamos o processo de produção em nosso trabalho de produção, ao mesmo tempo em que aprimoramos o controle de qualidade. A máquina será submetida a um teste de envelhecimento de 72 horas antes de sair da fábrica para tornar o equipamento estável em todos os aspectos.
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