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Quais são os tipos de rodas de esquadria?

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Quais são os tipos de rodas de esquadria?

Os rebolos de esquadria são um componente essencial no setor de fabricação de azulejos, desempenhando um papel fundamental para garantir a precisão e a qualidade dos azulejos. Na BASAIR, fabricante líder de ferramentas diamantadas, somos especializados na produção de rebolos de esquadria de alta qualidade, projetados para atender às rigorosas demandas da produção de azulejos em larga escala. Neste artigo, exploraremos os vários tipos de rebolos de esquadrejamento, suas características e aplicações para ajudá-lo a tomar uma decisão informada para suas necessidades de produção de azulejos.

Entendendo as rodas de esquadria

As rodas de esquadria são usadas na processo de produção de ladrilhos para aparar e esquadrejar as bordas dos ladrilhos, reduzindo os erros diagonais e garantindo um acabamento perfeito. Essas rodas são montadas em motores de esquadrejamento de alta velocidade e são essenciais para obter alta precisão e bordas suaves nos ladrilhos.

Principais recursos do Squaring Wheels:

- Forma e tamanho: Rodas circulares com diâmetros de 200 mm, 250 mm e 300 mm.

- Composição: Fabricado com pó de diamante e aglutinantes de resina/metal, sinterizado em altas temperaturas.

- Vanguarda: Disponível com alturas de borda de corte de 10 mm, 12 mm e 14 mm, e em formas contínuas ou dentadas.

Tipos de rodas de esquadria

1. Rodas de esquadria de aro contínuo

Aro contínuo rodas de esquadria têm uma borda de corte suave e contínua em todo o perímetro do rebolo. Esse tipo de rebolo é ideal para cortes precisos corte e aparagem de ladrilhos bordas, garantindo um acabamento limpo e suave.

- Aplicativos: Mais adequado para aplicações que exigem alta precisão e acabamentos suaves, como azulejos de alta qualidade e designs complexos.

- Vantagens: Proporciona um corte consistente e suave com o mínimo de lascas.

2. Rodas de esquadria de aro segmentado

Aro segmentado rodas de esquadria apresentam uma borda de corte que é dividida em segmentos. Esses discos foram projetados para proporcionar velocidades de corte mais rápidas e melhor resfriamento, o que os torna adequados para aplicações pesadas.

- Aplicativos: Ideal para alta velocidade linhas de produção e telhas mais grossas que exigem um corte mais agressivo.

- Vantagens: Velocidades de corte mais rápidas, melhor resfriamento e menor risco de superaquecimento.

3. Rodas de esquadria dentadas

Denteado rodas de esquadria têm uma borda de corte serrilhada, que proporciona uma ação de corte mais agressiva. Esse tipo de disco é particularmente útil para materiais mais difíceis de cortar e que exigem mais força.

- Aplicativos: Adequado para cortar materiais mais duros e azulejos que exigem uma abordagem mais agressiva.

- Vantagens: Ação de corte agressiva, adequada para materiais duros.

Escolhendo o rebolo de esquadria correto

Selecionando o correto roda de esquadria para suas necessidades de produção de ladrilhos depende de vários fatores, incluindo o tipo de ladrilho, a velocidade de produção e o acabamento desejado. Aqui estão algumas dicas para ajudá-lo a escolher o melhor roda de esquadria:

1. Considere o material do azulejo

Diferentes materiais de azulejos exigem diferentes tipos de rodas de esquadria. Por exemplo, materiais mais duros podem exigir discos de aro dentado ou segmentado, enquanto materiais mais macios podem ser cortados com eficiência com discos de aro contínuo.

2. Determinar o acabamento desejado

O tipo de acabamento que você deseja obter influenciará a escolha do disco de esquadrejamento. Para um acabamento suave e de alta qualidade, os discos de aro contínuo são ideais. Para um corte mais agressivo, considere os discos dentados ou segmentados.

3. Avaliar a velocidade de produção

Alta velocidade linhas de produção se beneficiam das rodas de aro segmentado devido às suas velocidades de corte mais rápidas e melhor resfriamento. Os discos de aro contínuo são mais adequados para cortes mais lentos e precisos.

4. Verifique a compatibilidade com o equipamento

Certifique-se de que a roda de esquadria seja compatível com seu linha de máquinas de esquadrejamento e pode ser montado com segurança no motor de esquadria rotativo de alta velocidade.

Por que escolher o BASAIR?

Na BASAIR, nos dedicamos a fornecer ferramentas diamantadas de alta qualidade que atendam às rigorosas exigências do setor de fabricação de azulejos. Veja por que você deve escolher nossos discos de esquadrejamento:

- Materiais de alta qualidade: Nosso Os discos de esquadria são fabricados com o mais fino diamante pó e aglutinantes duráveis, garantindo desempenho superior e longevidade.

- Engenharia de precisão: Projetado para alta precisão e acabamentos suaves, nosso As rodas de esquadria ajudam a reduzir erros diagonais e melhoram a qualidade do ladrilho.

- Faixa abrangente: Oferecemos uma variedade de rebolos de esquadrejamento, incluindo opções de aro contínuo, aro segmentado e dentado, para atender a todas as suas necessidades de produção.

- Atendimento ao cliente excepcional: Nossa equipe tem o compromisso de oferecer excelente atendimento e suporte ao cliente, garantindo uma experiência perfeita para nossos clientes.

Entre em contato conosco

Para obter mais informações sobre nossos produtos e como eles podem beneficiar seu processo de produção de azulejos, visite nosso site em basair-tec.com. Conheça nossa linha de produtos de alta qualidade quadratura e encontre as soluções perfeitas para suas necessidades de fabricação.

Conclusão

Compreender os diferentes tipos de rebolos de esquadria e suas aplicações é fundamental para obter uma produção de ladrilhos de alta qualidade. Ao selecionar o disco de esquadrejamento correto, você pode garantir bordas precisas e suaves e reduzir os erros diagonais em seus azulejos. Confie na BASAIR para todas as suas necessidades de ferramentas diamantadas e experimente a diferença em qualidade e desempenho.

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Fcom frequência Asked Qperguntas

Meu dispositivo anterior era da marca Ancora, Keda, MSB ou BMR. Haverá algum problema de adaptação entre as máquinas?

Não haverá problemas de adaptação à máquina. Todos os nossos dispositivos são totalmente compatíveis com os principais dispositivos do mercado, incluindo alguns acessórios principais com designs intercambiáveis.

Vocês oferecem treinamento de operação?

Sim. Fornecemos serviços globais de suporte técnico no local (incluindo treinamento técnico de operação no local). Onde quer que nosso equipamento vá, nossos engenheiros estarão lá.

Quanto você economiza ao importar da China?

Os custos e as taxas podem variar significativamente de acordo com o país importador. Mas, em geral, ao importar da China, você economizará 30-80%.

Como se tornar seu agente regional local?

Temos o prazer de agregar valor aos negócios de parceiros do mundo todo. Oferecemos aos agentes preços mais baixos, qualidade e quantidade estáveis. Além de suporte de material de mercado e compartilhamento de recursos com o cliente.

Como importar produtos da China?

A importação de mercadorias pode ser tão simples quanto um ponto de contato ou uma entrada completa de porta a porta. Oferecemos a você uma gama completa de soluções de serviços de importação.

E quanto ao seu método de pagamento?

Aceitamos DP /DA /LC /TT /CAD /OA (nem todos os países aceitam). Entre em contato conosco primeiro.

Qual é o seu plano de economia de impostos e taxas?

Temos duas fábricas, e os consumíveis (Squaring Wheels e Lapping Fickert) necessários para o equipamento serão exportados junto com a máquina. Você economizará muitos impostos de importação e taxas de envio.

Como instalar a máquina se eu a comprar?

Fornecemos serviços de suporte técnico no local para nossos clientes globais. Não importa onde você esteja! Fornecemos soluções completas de máquinas e serviços para toda a vida útil, desde o projeto, a fabricação, o transporte, a instalação, o comissionamento, o pós-venda, os consumíveis, os acessórios e outros produtos.

Como você controla a qualidade?

Nossos principais funcionários têm mais de 5 anos de experiência profissional. Isso garantirá que nossos produtos sejam instalados por engenheiros técnicos experientes e em estrita conformidade com o manual de operação. O trabalho de controle de qualidade começa na fonte. Cada peça comprada é carregada na máquina somente em uma condição, a de passar pela inspeção. Nossos componentes elétricos são adquiridos de empresas de renome mundial. A Omron do Japão, a Siemens da Alemanha, a Schneider da França, etc. Melhoramos continuamente o processo de fabricação e otimizamos o processo de produção em nosso trabalho de produção, ao mesmo tempo em que aprimoramos o controle de qualidade. A máquina será submetida a um teste de envelhecimento de 72 horas antes de sair da fábrica para tornar o equipamento estável em todos os aspectos.

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