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Rivoluzionare la produzione di piastrelle: La linea di macchine BASAIR con 18 teste di squadratura e 1 di smussatura

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Rivoluzionare la produzione di piastrelle: La linea di macchine BASAIR con 18 teste di squadratura e 1 di smussatura

Nel mondo frenetico della produzione di piastrelle di ceramica, precisione ed efficienza sono fondamentali. Ecco BASAIR, un marchio pionieristico che ha trasformato il settore con la sua tecnologia all'avanguardia. Una delle loro innovazioni di spicco è la linea di macchine con 18 teste di squadratura e 1 testa di smussatura, che rappresenta una svolta per i produttori che desiderano elevare la propria produzione di piastrelle.

Ingegneria di precisione al suo meglio

La linea di macchine BASAIR è progettata per gestire piastrelle di dimensioni comprese tra 150×150 mm e 180×180 mm, rendendola versatile e adattabile a diversi formati di piastrelle. Il cuore di questo sistema risiede nel suo avanzato dispositivo di centraggio, dotato di guide pneumatiche a rulli. Questo assicura che la stessa quantità di materiale venga rimossa da entrambi i lati della piastrella, garantendo uniformità e precisione.

Garantire l'ortogonalità

Il dispositivo di guida per l'allineamento, azionato da un carrello motorizzato con due punti di spinta, assicura la perfetta ortogonalità delle piastrelle. Questa caratteristica è fondamentale per mantenere gli elevati standard richiesti nella moderna produzione di piastrelle, dove ogni bordo e angolo deve essere impeccabile.

Gestione efficiente degli utensili

Una delle caratteristiche principali di questa linea di macchine è la capacità di ospitare mole con diametro fino a 350 mm. Ciò è reso possibile dal passo maggiorato delle teste di calibratura, che consente di risparmiare sui costi degli utensili e di ridurre i fermi macchina. Gli operatori possono sostituire facilmente gli utensili ed eseguire operazioni di manutenzione, grazie al design ergonomico.

Prestazioni potenti

Per i materiali più spessi, la linea di macchine può essere dotata di motori di potenza fino a 11 kW su ciascun mandrino. In questo modo, anche i compiti più impegnativi vengono gestiti con facilità ed efficienza. Il gruppo di sollecitazione, completo di cinghie e controllo pneumatico, garantisce una presa salda sul materiale, migliorando la qualità complessiva del lavoro.

Operazioni di facile utilizzo

La sostituzione dell'utensile a 45° è semplificata da un comodo sistema di rotazione del supporto, che rende la manutenzione un gioco da ragazzi. Il consumo di acqua è ridotto al minimo grazie a un getto posto direttamente nel punto di contatto tra l'utensile e il materiale, contribuendo a un processo produttivo più sostenibile.

Automazione avanzata

Tutte le impostazioni e le variazioni dei parametri sono gestite tramite un PC touch-screen, che consente agli operatori di creare ricette e regolare le dimensioni con facilità. Il nonio graduato offre un'eccellente regolazione decimale delle teste di calibrazione e lo stato di usura degli utensili è facilmente monitorabile attraverso l'involucro protettivo indipendente.

Perché scegliere BASAIR?

La linea di macchine BASAIR con 18 teste di squadratura e 1 di smussatura è più di una semplice attrezzatura: è una soluzione progettata per rivoluzionare la produzione di piastrelle. Con la sua attenzione alla precisione, all'efficienza e alla facilità d'uso, questa linea di macchine è una risorsa indispensabile per qualsiasi produttore di piastrelle di ceramica che voglia essere all'avanguardia nel settore.

L'integrazione di questa tecnologia avanzata nella vostra linea di produzione può migliorare significativamente la qualità della produzione, ridurre i costi operativi e ottimizzare il processo di produzione. Sia che produciate piastrelle in ceramica, gres porcellanato, lucido o smaltato, la soluzione innovativa di BASAIR è la scelta perfetta per elevare i vostri standard di produzione.

Abbracciate il futuro della produzione di piastrelle con BASAIR - dove la precisione incontra l'innovazione.

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Ffrequentemente Asked Qdomande

Il mio dispositivo precedente era di marca Ancora, Keda, MSB o BMR, ci saranno problemi di adattamento tra le macchine?

Non ci saranno problemi di adattamento alla macchina. Tutti i nostri dispositivi sono pienamente compatibili con i principali dispositivi presenti sul mercato, compresi alcuni accessori di base dal design intercambiabile.

Fornite una formazione operativa?

Sì. Forniamo servizi di assistenza tecnica globale in loco (compresa la formazione tecnica in loco). Ovunque vadano le nostre apparecchiature, i nostri tecnici saranno presenti.

Quanto si risparmia importando dalla Cina?

I costi e le tasse possono variare in modo significativo a seconda del paese di importazione, . Ma in genere, importando dalla Cina, si risparmia 30-80%.

Come diventare agente regionale locale?

Siamo lieti di aggiungere valori commerciali ai partner di tutto il mondo. Forniamo agli agenti prezzi più bassi, qualità stabile e quantità. Oltre al supporto del materiale di mercato e alla condivisione delle risorse dei clienti.

Come importare merci dalla Cina?

Le merci importate possono essere semplici come un punto di contatto fino all'ingresso completo da porta a porta. Vi forniamo una gamma completa di soluzioni per l'importazione.

E il vostro metodo di pagamento?

Accettiamo DP /DA /LC /TT /CAD /OA (non tutti i paesi accettano). Pls Contattaci prima.

Qual è il vostro piano di risparmio fiscale e tributario?

Abbiamo due stabilimenti di produzione e i materiali di consumo (ruote di squadratura e lappatura Fickert) necessari per l'apparecchiatura saranno esportati insieme alla macchina. Vi farà risparmiare un sacco di tasse di importazione & tassa di spedizione.

Come installare la macchina se la compro?

Forniamo servizi di assistenza tecnica in loco ai nostri clienti in tutto il mondo. Non importa dove vi troviate! Forniamo soluzioni one-stop di macchine e servizi per l'intera vita, dalla progettazione, alla produzione, al trasporto, all'installazione, alla messa in servizio, al post-vendita, ai materiali di consumo, agli accessori e ad altri prodotti.

Come si controlla la qualità?

I nostri dipendenti in posizione chiave hanno più di 5 anni di esperienza lavorativa. Questo garantisce che i nostri prodotti siano installati da tecnici esperti in stretta conformità con il manuale operativo. Il lavoro di controllo della qualità inizia alla fonte. Ogni pezzo acquistato viene caricato in macchina solo in una condizione: quella di superare l'ispezione. I nostri componenti elettrici provengono da aziende di fama mondiale. Omron in Giappone, Siemens in Germania, Schneider in Francia, ecc. Miglioriamo continuamente il processo di produzione e ottimizziamo il processo produttivo nel nostro lavoro di produzione. migliorando al contempo il controllo di qualità. Prima di lasciare la fabbrica, la macchina viene sottoposta a un test di invecchiamento di 72 ore per rendere l'apparecchiatura stabile sotto tutti gli aspetti.

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