Ottimizzazione della produzione di piastrelle: La macchina per il trattamento di fine linea BASAIR

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Ottimizzazione della produzione di piastrelle: La macchina per il trattamento di fine linea BASAIR

Nella produzione di piastrelle, il raggiungimento di una finitura impeccabile è fondamentale per ragioni sia estetiche che funzionali. La macchina per il trattamento di fine linea BASAIR è uno strumento fondamentale in questo processo, progettato per migliorare la qualità e l'efficienza della produzione di piastrelle. Ecco un'analisi dettagliata delle sue caratteristiche e di come può migliorare le vostre operazioni di produzione di piastrelle.

Caratteristiche principali della macchina per il trattamento end-line BASAIR

Specifiche della macchina

La macchina per il trattamento in linea BASAIR è disponibile in tre modelli: BSW800, BSW1000 e BSW1200. Ecco le loro caratteristiche principali:

Modello Dimensione massima lavorabile (mm) Dimensioni lavorabili (mm) Spessore massimo lavorabile (mm) Spessore lavorabile (mm) Velocità di alimentazione (m/1′)
BSW800 800 3 - 30 10 - 40
BSW1000 1000 3 - 30 10 - 40
BSW1200 1200 3 - 30 10 - 40

Trattamento antivegetativo

Questa macchina è utilizzata principalmente per il trattamento antivegetativo delle piastrelle da lucidare. Può essere integrata con le macchine di lucidatura o utilizzata in modo indipendente, offrendo flessibilità alla vostra linea di produzione.

Integrazione e automazione

La macchina per il trattamento di fine linea BASAIR può essere combinata con altre macchine per la lucidatura, garantendo un processo continuo e automatizzato. Questa integrazione contribuisce a mantenere la coerenza della finitura superficiale delle piastrelle e a ridurre la probabilità di difetti e scarti.

Caratteristiche aggiuntive per migliorare l'efficienza

Sistemi di controllo avanzati

Come le altre macchine BASAIR, la macchina per il trattamento di fine linea può essere dotata di sistemi PLC avanzati e schermi a cristalli liquidi. Queste caratteristiche garantiscono un controllo intelligente e preciso, assicurando un'elevata automazione e una minore necessità di manodopera.

Costruzione di alta qualità

La macchina vanta una costruzione di alta qualità con una struttura razionale, che riduce il consumo di movimento e aumenta la durata della macchina. L'uso di piastre di acciaio ad alta resistenza e di verniciature superficiali resistenti alla corrosione di acidi e alcali ne aumentano ulteriormente la durata.

Vantaggi nella produzione di piastrelle

Finitura superficiale uniforme

La macchina per il trattamento di fine linea BASAIR assicura una finitura superficiale uniforme, essenziale per produrre piastrelle di alta qualità. Semplificando il processo di lucidatura, contribuisce a ridurre i difetti e gli scarti, aumentando così l'efficienza complessiva.

Personalizzazione

La macchina può essere progettata in base alle esigenze specifiche dei clienti, come il numero di teste, la larghezza di lavorazione e la lunghezza. Questa personalizzazione garantisce che la macchina si allinei perfettamente alle esigenze di produzione del cliente.

Assistenza post-vendita

BASAIR offre un servizio post-vendita completo, che comprende assistenza tecnica in loco, servizi di garanzia, formazione e approvvigionamento tempestivo dei ricambi. Questo supporto assicura il funzionamento ottimale della macchina per tutto il suo ciclo di vita.

Conclusione

La macchina per il trattamento di fine linea BASAIR è un componente essenziale di qualsiasi impianto di produzione di piastrelle, in quanto offre caratteristiche avanzate che migliorano l'efficienza, la coerenza e la qualità. Grazie alla capacità di integrarsi con altre macchine, ai sistemi di controllo avanzati e alla struttura resistente, questa macchina è un investimento prezioso per qualsiasi produttore di piastrelle che voglia ottimizzare il proprio processo produttivo.

Incorporando la macchina per il trattamento di fine linea BASAIR nella vostra linea di produzione, potrete garantire una finitura impeccabile, ridurre i costi di produzione e aumentare l'efficienza complessiva. Sia che produciate piastrelle di lucidatura, piastrelle smaltate o altri tipi di piastrelle, questa macchina è progettata per soddisfare le vostre esigenze specifiche e portare la vostra produzione di piastrelle a un livello superiore.

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Ffrequentemente Asked Qdomande

Il mio dispositivo precedente era di marca Ancora, Keda, MSB o BMR, ci saranno problemi di adattamento tra le macchine?

Non ci saranno problemi di adattamento alla macchina. Tutti i nostri dispositivi sono pienamente compatibili con i principali dispositivi presenti sul mercato, compresi alcuni accessori di base dal design intercambiabile.

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Sì. Forniamo servizi di assistenza tecnica globale in loco (compresa la formazione tecnica in loco). Ovunque vadano le nostre apparecchiature, i nostri tecnici saranno presenti.

Quanto si risparmia importando dalla Cina?

I costi e le tasse possono variare in modo significativo a seconda del paese di importazione, . Ma in genere, importando dalla Cina, si risparmia 30-80%.

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Siamo lieti di aggiungere valori commerciali ai partner di tutto il mondo. Forniamo agli agenti prezzi più bassi, qualità stabile e quantità. Oltre al supporto del materiale di mercato e alla condivisione delle risorse dei clienti.

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Accettiamo DP /DA /LC /TT /CAD /OA (non tutti i paesi accettano). Pls Contattaci prima.

Qual è il vostro piano di risparmio fiscale e tributario?

Abbiamo due stabilimenti di produzione e i materiali di consumo (ruote di squadratura e lappatura Fickert) necessari per l'apparecchiatura saranno esportati insieme alla macchina. Vi farà risparmiare un sacco di tasse di importazione & tassa di spedizione.

Come installare la macchina se la compro?

Forniamo servizi di assistenza tecnica in loco ai nostri clienti in tutto il mondo. Non importa dove vi troviate! Forniamo soluzioni one-stop di macchine e servizi per l'intera vita, dalla progettazione, alla produzione, al trasporto, all'installazione, alla messa in servizio, al post-vendita, ai materiali di consumo, agli accessori e ad altri prodotti.

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I nostri dipendenti in posizione chiave hanno più di 5 anni di esperienza lavorativa. Questo garantisce che i nostri prodotti siano installati da tecnici esperti in stretta conformità con il manuale operativo. Il lavoro di controllo della qualità inizia alla fonte. Ogni pezzo acquistato viene caricato in macchina solo in una condizione: quella di superare l'ispezione. I nostri componenti elettrici provengono da aziende di fama mondiale. Omron in Giappone, Siemens in Germania, Schneider in Francia, ecc. Miglioriamo continuamente il processo di produzione e ottimizziamo il processo produttivo nel nostro lavoro di produzione. migliorando al contempo il controllo di qualità. Prima di lasciare la fabbrica, la macchina viene sottoposta a un test di invecchiamento di 72 ore per rendere l'apparecchiatura stabile sotto tutti gli aspetti.

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