Révolutionner la production de carreaux : Ligne de machines à 8 têtes d'équarrissage et 1 tête de chanfreinage de BASAIR

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Révolutionner la production de carreaux : Ligne de machines à 8 têtes d'équarrissage et 1 tête de chanfreinage de BASAIR

Dans le monde rapide de la fabrication de carreaux, la précision et l'efficacité sont primordiales. Pour les producteurs de carreaux qui cherchent à améliorer leur production, la ligne innovante de machines à 8 têtes de quadrillage et 1 tête de chanfreinage de BASAIR change la donne. Voici pourquoi cette machine de pointe redéfinit les normes de l'industrie.

L'ingénierie de précision à son meilleur

BASAIR, fabricant renommé de lignes de production de carreaux depuis 2006, a conçu cette ligne de machines avec une attention méticuleuse aux détails. La ligne de machines à 8 têtes d'équarrissage et 1 tête de chanfreinage garantit que chaque carreau est traité avec la plus grande précision. Équipée d'un dispositif de centrage doté de guides pneumatiques à rouleaux, cette machine garantit que la même quantité de matériau est enlevée des deux côtés du carreau, ce qui permet d'obtenir des pièces parfaitement symétriques.

Assurer l'orthogonalité

L'orthogonalité est cruciale dans la production de tuiles, et la ligne de machines de BASAIR y parvient. Un dispositif d'entraînement à l'alignement, actionné par un chariot motorisé doté de deux points de poussée, garantit que chaque carreau est parfaitement d'équerre. Cette caractéristique est la pierre angulaire de l'engagement de BASAIR en matière de qualité et de précision.

Polyvalent et efficace

La ligne de machines est conçue pour traiter une grande variété de tailles de carreaux, allant de 150×150 mm à 180×180 mm. Cette polyvalence en fait un choix idéal pour les fabricants qui ont à traiter des carreaux de différentes dimensions. En outre, le pas élargi des têtes de calibrage permet d'utiliser des meules d'un diamètre allant jusqu'à 350 mm, ce qui réduit considérablement les coûts de remplacement des outils et les temps d'arrêt des machines.

De puissantes performances

Pour les matériaux plus épais, la ligne de machines peut être équipée de moteurs d'une puissance allant jusqu'à 11 kW sur chaque broche, ce qui garantit des performances robustes sans compromettre la précision. Le groupe de tension, équipé de courroies et d'une commande pneumatique, assure une prise ferme sur le matériau, améliorant ainsi la qualité globale du travail.

Une maintenance conviviale et efficace

Les opérateurs apprécieront la facilité d'utilisation et d'entretien de cette ligne de machines. Le remplacement de l'outil à 45° est simplifié par un système de retournement du support, et tous les ajustements de taille et les variations de paramètres peuvent être effectués via un PC à écran tactile. Cette interface numérique permet aux opérateurs de créer des recettes et de les appeler automatiquement, ce qui rationalise le processus de production. Le nonius gradué pour le réglage décimal et le carter de protection indépendant pour le contrôle de l'usure des outils améliorent encore l'efficacité opérationnelle.

Respectueux de l'environnement et rentable

L'engagement de BASAIR en faveur du développement durable est évident dans la consommation d'eau réduite de cette ligne de machines. Le jet placé directement sur le point de contact entre l'outil et le matériau minimise l'utilisation de l'eau, ce qui en fait un choix écologique pour les fabricants de carreaux. En outre, la réduction du nombre de remplacements d'outils et d'arrêts de la machine permet de réaliser d'importantes économies.

En conclusion, la ligne de machines à 8 têtes d'équarrissage et 1 tête de chanfreinage de BASAIR témoigne d'une ingénierie innovante et d'un dévouement à l'excellence dans la production de carreaux. Que vous cherchiez à améliorer la précision, l'efficacité ou la durabilité de votre processus de fabrication, cette ligne de machines est la solution parfaite. Avec la BASAIR, vous pouvez être sûr que vos carreaux seront produits selon les normes les plus élevées, à chaque fois.

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Favec insistance Asked Qquestions

Mon appareil précédent était de marque Ancora, Keda, MSB ou BMR, y aura-t-il des problèmes d'adaptation entre les machines ?

Il n'y aura pas de problèmes d'adaptation des machines. Tous nos appareils sont entièrement compatibles avec les appareils courants du marché, et certains accessoires principaux sont interchangeables.

Fournissez-vous une formation à l'exploitation ?

Oui. Nous fournissons des services d'assistance technique sur site à l'échelle mondiale (y compris une formation technique sur site). Partout où nos équipements sont utilisés, nos ingénieurs sont présents.

Combien économisez-vous en important de Chine ?

Les coûts et les frais peuvent varier considérablement selon le pays d'importation. Mais en général, en important de Chine, vous économiserez 30-80%.

Comment devenir votre agent régional local ?

Nous sommes heureux d'apporter une valeur ajoutée aux partenaires du monde entier. Nous fournissons aux agents des prix plus bas, une qualité et une quantité stables. Nous offrons également un soutien matériel au marché et un partage des ressources avec les clients.

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Nous acceptons DP /DA /LC /TT /CAD /OA (tous les pays ne l'acceptent pas). Veuillez d'abord nous contacter.

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Nous disposons de deux usines de fabrication, et les consommables (meules d'équarrissage et de rodage) nécessaires à l'équipement seront exportés en même temps que la machine. Cela vous permettra d'économiser les taxes d'importation et les frais d'expédition.

Comment installer la machine si je l'achète ?

Nous fournissons des services d'assistance technique sur site à nos clients du monde entier. Où que vous soyez ! Nous fournissons des solutions complètes de machines et de services pour l'ensemble du cycle de vie, depuis la conception, la fabrication, le transport, l'installation, la mise en service, le service après-vente, les consommables, les accessoires et d'autres produits.

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Nos employés occupant des postes clés ont plus de cinq ans d'expérience professionnelle. Cela garantit que nos produits sont installés par des ingénieurs techniques expérimentés en stricte conformité avec le manuel d'utilisation. Le contrôle de la qualité commence à la source. Chaque pièce achetée n'est chargée dans la machine qu'à une seule condition : passer l'inspection. Nos composants électriques proviennent de sociétés de renommée mondiale. Omron au Japon, Siemens en Allemagne, Schneider en France, etc. Nous améliorons continuellement le processus de fabrication et optimisons le processus de production dans notre travail de production, tout en améliorant le contrôle de la qualité. La machine est soumise à un test de vieillissement de 72 heures avant de quitter l'usine afin d'assurer la stabilité de l'équipement à tous les niveaux.

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