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Elevating Tile Production: The Power of BASAIR’s Line Polishing Machines

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Elevating Tile Production: The Power of BASAIR’s Line Polishing Machines

In the fast-paced world of ceramic tile production, achieving perfection is not just a goal, but a necessity. Tiles that boast precise edges and a polished finish are not only aesthetically pleasing but also highly sought after by consumers. This is where BASAIR, a renowned tile production line machinery manufacturer from China, steps in with their innovative line polishing machines.

The Role of Line Polishing Machines

After the squaring process, which ensures tiles have straight edges and minimal diagonal errors, the line polishing machine takes center stage. This machine is crucial for transforming raw tiles into polished masterpieces. BASAIR’s line polishing machines are designed to grind the surface of tiles, achieving the desired gloss on both polished and glazed tiles.

Key Features of BASAIR’s Line Polishing Machines

Precision Polishing

These machines use lappato abrasives, which are rectangular in shape with multiple protruding columns, to polish the tile surface. This results in a high-gloss finish, often exceeding a gloss level of 95°. This not only enhances the aesthetic appeal but also makes the tiles resistant to stains and easy to maintain.

Versatile Grits

BASAIR’s line polishing machines employ lappato abrasives with grit sizes ranging from 60 to 8000#, allowing for a wide range of finishes—from rough to ultra-smooth. This versatility ensures that manufacturers can achieve the exact finish they need for different types of tiles.

Consistent Results

One of the standout features of these machines is their ability to ensure a consistent finish across all tiles. This consistency is vital for maintaining uniformity in large batches of production, a key factor in meeting high-quality standards.

Machine Specifications

BASAIR offers various models of line polishing machines, each with its own set of specifications:

  • Model Variations: BSP600, BSP800, and BSP1000, catering to different workable sizes and thicknesses.
  • Workable Size: Ranges from 300mm to 1000mm, with a maximum thickness of 3-30mm.
  • Broches de polissage: From 6 to 20 spindles, ensuring efficient and thorough polishing.
  • Power: Polishing spindles powered by 11-15 kW, with the main transmission powered by 15 kW.

Robust Construction and Quality Components

BASAIR’s line polishing machines are built to last, with a foundation structure that undergoes a second quenching process to eliminate internal stress, preventing any potential deformation. The conveyor belt is made from high-quality materials, ensuring smooth and durable operation. The polishing head, a core component, is designed for easy repair and replacement, using parts compatible with KEDA machine lines.

Pourquoi choisir BASAIR ?

BASAIR has been a trusted name in tile production machinery since 2006, serving over 120 tile manufacturers worldwide. Their commitment to quality, precision, and customer service sets them apart. From pre-sale consulting to after-sales technical support, BASAIR ensures a seamless experience for their clients.

In conclusion, BASAIR’s line polishing machines are indispensable tools for any ceramic tile manufacturer aiming for perfection. With their advanced features, robust construction, and commitment to quality, these machines are the key to producing tiles that stand out in the market. Whether you're looking to enhance your tile production process or simply seeking the best in polishing technology, BASAIR has the solution you need.

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Favec insistance Asked Qquestions

Mon appareil précédent était de marque Ancora, Keda, MSB ou BMR, y aura-t-il des problèmes d'adaptation entre les machines ?

Il n'y aura pas de problèmes d'adaptation des machines. Tous nos appareils sont entièrement compatibles avec les appareils courants du marché, et certains accessoires principaux sont interchangeables.

Fournissez-vous une formation à l'exploitation ?

Oui. Nous fournissons des services d'assistance technique sur site à l'échelle mondiale (y compris une formation technique sur site). Partout où nos équipements sont utilisés, nos ingénieurs sont présents.

Combien économisez-vous en important de Chine ?

Les coûts et les frais peuvent varier considérablement selon le pays d'importation. Mais en général, en important de Chine, vous économiserez 30-80%.

Comment devenir votre agent régional local ?

Nous sommes heureux d'apporter une valeur ajoutée aux partenaires du monde entier. Nous fournissons aux agents des prix plus bas, une qualité et une quantité stables. Nous offrons également un soutien matériel au marché et un partage des ressources avec les clients.

Comment importer des marchandises de Chine ?

L'importation de marchandises peut aller d'un simple point de contact à une entrée complète de porte à porte. Nous vous proposons une gamme complète de services d'importation.

Quel est votre mode de paiement ?

Nous acceptons DP /DA /LC /TT /CAD /OA (tous les pays ne l'acceptent pas). Veuillez d'abord nous contacter.

Quel est votre plan d'économie d'impôts et de taxes ?

Nous disposons de deux usines de fabrication, et les consommables (meules d'équarrissage et de rodage) nécessaires à l'équipement seront exportés en même temps que la machine. Cela vous permettra d'économiser les taxes d'importation et les frais d'expédition.

Comment installer la machine si je l'achète ?

Nous fournissons des services d'assistance technique sur site à nos clients du monde entier. Où que vous soyez ! Nous fournissons des solutions complètes de machines et de services pour l'ensemble du cycle de vie, depuis la conception, la fabrication, le transport, l'installation, la mise en service, le service après-vente, les consommables, les accessoires et d'autres produits.

Comment contrôlez-vous la qualité ?

Nos employés occupant des postes clés ont plus de cinq ans d'expérience professionnelle. Cela garantit que nos produits sont installés par des ingénieurs techniques expérimentés en stricte conformité avec le manuel d'utilisation. Le contrôle de la qualité commence à la source. Chaque pièce achetée n'est chargée dans la machine qu'à une seule condition : passer l'inspection. Nos composants électriques proviennent de sociétés de renommée mondiale. Omron au Japon, Siemens en Allemagne, Schneider en France, etc. Nous améliorons continuellement le processus de fabrication et optimisons le processus de production dans notre travail de production, tout en améliorant le contrôle de la qualité. La machine est soumise à un test de vieillissement de 72 heures avant de quitter l'usine afin d'assurer la stabilité de l'équipement à tous les niveaux.

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