Cómo ajustar su escuadradora para satisfacer las necesidades de producción y mejorar la calidad de las baldosas

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Cómo ajustar su escuadradora para satisfacer las necesidades de producción y mejorar la calidad de las baldosas

Para cualquier instalación de producción de baldosas cerámicas, es primordial mantener unos estándares de alta calidad y precisión. La línea de escuadradoras de BASAIR es conocida en todo el mundo por su rendimiento y precisión superiores. Saber cómo ajustar su escuadradora puede suponer una diferencia significativa a la hora de satisfacer las demandas de producción y mejorar la calidad de las baldosas. He aquí una guía completa sobre cómo ajustar su maquinaria para obtener resultados óptimos.

Comprender la importancia de los ajustes adecuados

El papel de las escuadradoras

Las escuadradoras son esenciales en el azulejo de fabricación, ya que garantizan que cada baldosa se corte con unas dimensiones precisas. Esta precisión es crucial para mantener la consistencia y la calidad de las baldosas, especialmente cuando se trata de reducir las desviaciones diagonales que pueden afectar a la estética general y a la usabilidad de las baldosas.

Efectos en la calidad de la producción

Los ajustes adecuados conducen a:

  • Precisión mejorada: Garantizar que las baldosas sean perfectamente cuadradas y de tamaño uniforme.
  • Reducción de residuos: Minimización del desperdicio de material debido a cortes imprecisos.
  • Mejora de la eficiencia: Racionalización procesos de producción reduciendo la necesidad de reelaboración.

Pasos para ajustar su escuadradora

Paso 1: Inspección inicial y configuración

  • Limpiar la máquina: Asegúrese de que todos los componentes estén limpios y libres de residuos.
  • Comprobar la alineación: Compruebe que los componentes de la máquina están correctamente alineados. Las desalineaciones pueden causar variaciones significativas en las dimensiones de los azulejos.

Paso 2: Ajustar los discos de corte

  • Calibrar discos de corte: Coloque los discos de corte a la altura y en el ángulo correctos. Utilice herramientas de precisión para medir y ajustar las ruedas con exactitud.
  • Recortes de prueba: Realizar prueba cortes en baldosas de muestra para comprobar la precisión. Ajuste las ruedas en función de los resultados de la prueba.

Paso 3: Puesta a punto del sistema de transporte

  • Ajustar la velocidad del transportador: La velocidad de la cinta transportadora puede influir en la calidad de los cortes. Asegúrese de que la velocidad se ajusta a la necesidades de producción sin causar estrés en las baldosas.
  • Comprobar la alineación del transportador: Asegúrese de que la cinta transportadora está correctamente alineada para evitar cualquier inclinación o desplazamiento de las baldosas durante el proceso de corte.

Paso 4: Programar el sistema de control

Paso 5: Mantenimiento periódico

  • Controles rutinarios: Realizar comprobaciones periódicas de mantenimiento de todas las piezas móviles, ruedas de corte y cintas transportadoras.
  • Lubricación: Asegúrese de que todas las piezas mecánicas están correctamente lubricadas para evitar su desgaste.
  • Sustitución de componentes: Sustitución oportuna de los componentes desgastados para mantener un rendimiento óptimo de la máquina.

Reducción de las diferencias diagonales en las baldosas

Calibración coherente

Calibre periódicamente la máquina para mantener la uniformidad de las dimensiones de las baldosas. Utilice herramientas de medición precisas para garantizar desviaciones mínimas.

Control de calidad eficaz

Aplique estrictas medidas de control de calidad para detectar y corregir cualquier error durante el proceso de producción. Las inspecciones y pruebas periódicas pueden ayudar a identificar y rectificar los problemas a tiempo.

Formación de los empleados

Asegúrese de que los operarios de las máquinas están bien formados en el ajuste y mantenimiento de los equipos. Los operarios con conocimientos pueden realizar ajustes a tiempo para evitar problemas de calidad.

El compromiso de BASAIR con la excelencia

En BASAIR, nos enorgullecemos de ofrecer el mejor escuadradoras en la industria. Nuestras máquinas están diseñadas para ofrecer precisión, durabilidad y facilidad de uso, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con eficacia las estrictas normas de calidad y las necesidades de producción.

Conclusión

Ajuste de su la escuadradora es vital para lograr una producción de azulejos de alta calidad. Si sigue estos pasos y realiza comprobaciones periódicas, podrá mejorar la calidad de la producción, reducir las diferencias diagonales de las baldosas y aumentar la eficacia general. Confíe en BASAIR Línea de escuadrado para un rendimiento y una precisión inigualables en la fabricación de azulejos.

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Mi aparato anterior era de la marca Ancora, Keda, MSB o BMR, ¿habrá algún problema de adaptación entre una máquina y otra?

No habrá problemas de adaptación de la máquina. Todos nuestros dispositivos son totalmente compatibles con los principales dispositivos del mercado, incluso algunos accesorios principales son diseños intercambiables.

¿Ofrecen formación sobre el funcionamiento?

Sí. Proporcionamos servicios de asistencia técnica in situ en todo el mundo (incluida formación técnica in situ). Dondequiera que vayan nuestros equipos, allí estarán nuestros ingenieros.

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¿Cómo convertirse en su agente regional local?

Nos complace añadir valor a los negocios de socios de todo el mundo. Proporcionamos a los agentes precios más bajos, calidad estable y cantidad. Así como el apoyo material de mercado y el intercambio de recursos de los clientes.

¿Cómo importar productos de China?

La importación de mercancías puede ser tan sencilla como un punto de contacto final hasta la entrada completa de puerta a puerta. Le ofrecemos una gama completa de soluciones de servicios de importación.

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Aceptamos DP /DA /LC /TT /CAD /OA (No todos los países aceptan). Pls en contacto con nosotros primero.

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Tenemos dos plantas de fabricación, y los consumibles (Squaring Wheels & Lapping Fickert) necesarios para el equipo se exportarán junto con la máquina. Le ahorrará una gran cantidad de impuestos de importación y gastos de envío.

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Ofrecemos servicios de asistencia técnica in situ a nuestros clientes de todo el mundo. No importa dónde se encuentre. Proporcionamos soluciones integrales de máquinas y servicios para toda la vida desde el diseño, la fabricación, el transporte, la instalación, la puesta en marcha, la posventa, los consumibles, los accesorios y otros productos.

¿Cómo se controla la calidad?

Nuestros empleados de puestos clave tienen más de 5 años de experiencia laboral. Esto garantizará que nuestros productos sean instalados por ingenieros técnicos experimentados en estricta conformidad con el manual de funcionamiento. El trabajo de control de calidad comienza en la fuente. Cada pieza comprada se carga en la máquina sólo en una condición, y es que pase la inspección. Nuestros componentes eléctricos proceden de empresas de renombre mundial. Omron de Japón, Siemens de Alemania, Schneider de Francia, etc. Mejoramos continuamente el proceso de fabricación y optimizamos el proceso de producción en nuestro trabajo de producción. al tiempo que mejoramos el control de calidad. La máquina se someterá a una prueba de envejecimiento de 72 horas antes de salir de la fábrica para que el equipo sea estable en todos los aspectos.

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